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电信机房安装气体灭火如何对七氟丙烷进行质量检测

文章来自:气灭系统网 发布时间:2020-07-02 17:23:59

七氟丙烷灭火剂具有良好的清洁性一在大气中完全汽化不留残渣、良好的气相电绝绿性,适用于以全淹没灭火方式扑救电气火灾、液体火灾或可熔固体火灾、固体表面火灾、灭火前能切断气源的气体火灾,保护计算机房、通讯机房、变配电室、精密仪器室、发电机房、油库、化学易燃品库房及图书库资料库、档案库、金库等场所。由于使用七氟丙烷灭火系统的大部分保护区都是有价值的设备或中央机房,如果发生火灾,灭火系统中灭火剂的质量不好,会造成不可估量的损失。今天小编就给大家介绍检测七氟丙烷灭火系统质量的方法与规范!

  1、七氟丙烯灭火剂的质量

  由于灭火剂的质量问题主要体现在填充量、真假灭火剂、灭火剂的含量,包括灭火剂本身的纯度、含水量和其他杂质,以及回收高杂质灭火剂。假的灭火剂主要体现在使用二氟氯甲烷作为七氟丙烷灭火剂,以及在汽缸中使用等重水等。

  (1)灭火剂加注量是否符合要求

  根据气体灭火设计规范的要求,灭火剂的装填量不小于设计用量。如果有非法生产厂家,为了降低成本,在灭火剂瓶组中加入较少的灭火剂,使灭火剂集中在保护区域内,造成灭火剂失效,造成很大损失。方法是看灭火剂瓶组的铭牌。铭牌上应标明加注量。灭火剂瓶组由气瓶、容器阀、虹吸管、压力显示器和灭火剂组成。除灭火剂外,其他部件的重量是固定的。七氟丙烷的重量可直接用称重法求得。是否达到铭牌所示的加注容量?

  (2)通过视觉注射状态的测量,初步确定灭火剂的真伪。

  如果加注量没有问题,可以通过从灭火剂瓶组取样口观察灭火剂微喷状态来判断灭火剂。根据七氟丙烷的特性和GB25972-2010《气体灭火系统及部件》标准5.2.11的要求,灭火剂瓶组应有灭火剂取样口。在不打开容器阀或完全打开容器阀的情况下,可以提取瓶组中的灭火剂。

  七氟丙烷灭火器的气液比随环境温度的变化而变化。灭火剂瓶组的储存压力比蒸汽压力组高2.5兆帕(20摄氏度),比蒸汽压力组高4.2兆帕(20摄氏度)。因此,灭火剂瓶组中的七氟丙烷灭火器大部分是液态的,如从取样口微释和释放过程中释放。在此过程中,压力降低,液态七氟丙烷完全转化为气态。

  七氟丙烷灭火剂的宏观检测可以采用肉眼观察的方法,打开灭火剂瓶组容器阀的取样口,释放微量,首先是七氟丙烷灭火剂,在瓶内产生气相转变。放电时间由瓶内气相转变变量的比例决定,其次是内液相过渡气相过程,放电灭火剂转化过程吸收环境热产生白色结霜。白色结霜主要体现在排放口与喷嘴之间的短距离上。在注射过程中,七氟丙烷灭火剂会立即挥发,不会产生残留。

  a.如果过程中取样口附近有水滴或湿痕,则说明灭火剂瓶组中的水是掺有水的,掺有水的七氟丙烷灭火剂不能达到灭火浓度,这是一种情况。-终导致灭火失败。水会与七氟丙烷发生反应,生成氢氟酸,氢氟酸会腐蚀钢瓶,使其腐蚀。气瓶达不到使用寿命,甚至爆裂,存在不确定的安全风险。

  如果灭火器瓶组中的物质喷出,落在取样口附近,然后挥发。

  根据国际化学品的说法,这种物质不是七氟丙烷灭火剂,可能是“二氟氯甲烷”。

  (3)使用专业的测试设备来测试灭火剂瓶的纯度

  为了了解灭火剂瓶组的组成,我们需要使用专用设备从灭火剂瓶组中提取样品,送专业机构或检测设备制造商进行检测,并获取专业数据,即与表1中的数据一起使用。做出专业判断。用气相色谱仪测定七氟丙烷的纯度,用酸度测试仪测定酸度,用微量水分仪测定水分含量。这三个数据应符合GB 18614/2012号规定的七氟丙烷灭火剂的技术性能。

       检验结果判定:出厂检验项目中,纯度、酸度、水分不合格,判定出厂检验不合格。
2、 钢瓶质量

  气缸质量问题主要表现为气缸-大名义工作压力不符合要求,气缸使用寿命超标,没有定期检查,气缸厚度达不到设计要求。

  1)-大公称工作压力及钢瓶的厚度是否满足设计要求

  当气瓶的-大额定工作压力低于灭火系统的-大工作压力时,气瓶的承压能力不能满足灭火系统的要求,在使用过程中气瓶可能爆裂。我们可以看看钢瓶壳上的 钢印。可湿性粉剂表示气密性压力,标准要求气密性压力不低于灭火系统的-大工作压力。我公司常用灭火设备(管网4.2兆帕)-大工作压力为5.3兆帕, (管网5.6兆帕)为8.0兆帕,柜式七氟丙烷灭火设备(无管网2.5兆帕)-大工作压力为4.2Mpa。如果气缸上的钢印wp数量小于相应的-大值。工 作压力表示压力等级不符合要求。

  此外,还有TP:液压试验压力,WP:密闭试验压力,W:汽缸重量,V:汽缸体积,S:气缸材料厚度。水压试验压力和气密性试验压力、气缸重量、气缸容积可通过目视检查,气缸厚度可通过超声波测厚仪测量,气缸-小厚度与证书上的设计厚度相比,以确定e是否符合要求。

  2)使用年限是否超标是否定期检测

  气缸壳体将标记气缸的生产日期。根据《焊接圆筒》GB/T13075-2016的定期检查和评价,气缸的检验机构必须符合GB12135的要求。根据 TSGZ7001,经--特种设备安全监督管理部门批准。对检验周期也作了相应的规定。对于含有其他气体的气瓶,检验周期应按混合气体中-短的检验周期确定,每三年一次,对于含有混合气体的气瓶,检验周期应按-短的检验周期确定。由于海底水合物灭火系统瓶组中的气体是七丙烷灭火剂和高纯氮的混合物,所以每隔五次对装满氮气的汽缸进行一次测试,而七丙烷属于其他气体,因此每隔三年进行一次检查。但是,如果在使用过程中发现气缸严重腐蚀、损坏或对其安全性和可靠性有疑问,应提前进行检查。在库或停用超过一个检验周期的气瓶,应在投入使用前重新检验。首先,可以对钢瓶的外观进行检测,在早期眼可观察到气缸的体积变形,并可检查钢瓶外表面和焊接接头是否存在裂纹、胀形、凹陷等缺陷。超声波测厚仪用于测量有缺陷的外瓶的-小壁厚。如果存在上述明显缺陷,且缺陷的-小壁厚小于设计厚度,则应报废气缸。

  根据TSGR0006-2014的规定,七氟丙烷+氮气属于低压液化气和混合气。根据其设计和使用寿命,钢无缝气瓶可使用30年,钢焊接气瓶可使用20年。它需要每三年测试一次。在使用现场,我们可以目视检查气瓶的使用寿命是否过期,并检查是否按规定进行检查。
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